Combina Deutz-Fahr Seria C7000

Autocontrol

Sistemul AUTOCONTROL corectează poziția hederului pentru a urmări perfect contururile terenului în toate condițiile posibile de recoltare. Sistemul AUTOCONTROL folosește trei senzori diferiți pentru a menține înălțimea de tăiere constantă, flotația laterală și presiunea la sol: operatorul setează rapid acești parametri din cabina, iar sistemul se ocupă automat de restul.

Rabator

Rabatorul este echipat cu șase bare, fiecare purtând un set de dinți din plastic extrem de elastici și flexibili, care sunt pozitionați într-un unghi reglabil și pot fi înlocuiți individual și mult mai usor de întreținut.

Mulineta pick-up este montată pe brate care culisează pe ghidaje din teflon (pentru reglarea hidraulică rapidă și precisă a înclinării dinților) și este, de asemenea, ușor reglabilă în poziție orizontală sau verticală față de cabină, pentru a satisface în mod ideal diferitele culturi și condiții de recoltare.

Rabatorul  poate fi sincronizat cu viteza la sol. Odată ce șoferul setează inițial vitezele de lucru și ale tamburului de preluare, atunci când viteza de deplasare este ulterior mărită sau redusă, viteza tamburului de preluare este ajustată automat pentru a menține aceeași proporție între parametri.

Kituri speciale

Hederele DEUTZ-FAHR au fost proiectate pentru a fi utilizate la diverse culturi. Atât kit-urile de floarea-soarelui, cât și cele de rapiță se potrivesc cu ușurință pe bara de cereale originală pentru a prelungi și mai mult perioada de funcționare a combinei, pentru a obține o rentabilitate și mai profitabilă a investiției dumneavoastră.

Acest prim kit constă în extensii special utilizate simultan împreună cu un cilindru neted (instalat în fața melcului de alimentare) și o rola dințată (montată sub masa de taiere în locul mulinetei de preluare, care este îndepărtată) pentru a recolta eficient și repede.

Kitul de rapită diferă față de kitul de floarea-soarelui deoarece include și o extensie pentru masa de tăiere și o lamă de taiere verticală pe partea dreaptă a transmisiei hidraulice (sau cu o lamă pe partea stângă, opțional).

Reglarea unghiului de tăiere

Unghiul de tăiere este reglat mecanic cu tiranți. Opțional este disponibil un sistem electrohidraulic de unghi de tăiere, care optimizează poziția hederului pentru direcția de deplasare și ajustează poziția acestuia ca răspuns la pante în sus sau în jos pentru a maximiza productivitatea.

Inversarea elevatorului central

Nu poți fi niciodată prea atent – ​​așa că și sistemul de tăiere, elevatorul și canalele de ridicare ale modelului C7000 au o functia de inversare.

Sistemul de inversare a canalului elevatorului electric ajută operatorul să repare blocajele mai rapid și mai usor în cazul supraîncărcării canalului elevatorului  sau a hederului.

Bătătorul

Bătătorul este lat, cu diametrul de 600 mm și 8 bare,  măsurând 1,52 m și având lățime de 1521mm.

Cele opt bare, montate cu șurub pentru înlocuirea rapidă și ușoară) pentru o acțiune perfectă de treierat.

Acțiunea elevatorului combinată cu configurația sistemului de treier asigură livrarea produsului către tambur într-un flux uniform și fără blocaj.

O deschidere deasupra canalului de alimentare facilitează întreținerea.

Contrabătător multisegment

Contribuie și mai mult la versatilitatea modelului C7000 un contrabătător opțional cu mai multe segmente (diametrul firului de 4 mm) conceput special pentru a permite reconfigurarea imediată a combinei atunci când este nevoie pentru diferite culturi: segmentele contrabătătorului sunt pur și simplu îndepărtate prin deschiderea elementelor de prindere și înlocuite cu segmente specifice pentru următoarea cultură.

Contrabătătorul are 15 bare dispuse cu un unghi de 121°, pentru o eficiență ridicată de treier și separare.

Distanțele de intrare și ieșire dintre contrabătător și bătătorul din față și din spate sunt reglabile independent de motoare electrice controlate de sistemul Commander Control. Pentru culturile care sunt deosebit de dificil de treierat, este disponibil un set de plăci de acoperire montate manual.

Reductor bătător

Bătătorul este echipat cu o transmisie robustă cu viteze reglate electronic într-un interval de la 420 la 1.250 rpm, pentru a permite operatorului să aleagă viteza ideală pentru fiecare cultură.

În timp ce un sistem automat de pretensionare a transmisiei cu viteză variabilă protejează curelele și bătătorul împotriva supraîncărcării.

Pentru culturile deosebit de delicate, este disponibil un reductor suplimentar care se potrivește cu ușurință pe partea cu flanșa bătătorului. Această unitate reduce viteza de funcționare de la intervalul standard de 420 – 1.250 rpm la un interval cuprins între 210 – 625 rpm.

Turbo-separator

Modelul C7206 TS este echipat cu turboseparator cu diametrul de 600 mm cu zece bare dințate, ceea ce crește productivitatea cu până la 20%. Sistemul folosește forța centrifugă și o plasă suplimentară (cu o distanță de 40 mm), care adaugă până la 0,97 m² de suprafață combinei de recoltat, pentru a asigura o separare optimă a boabelor chiar și în cele mai dificile condiții.

Turbo-separatorul poate fi setat electronic în cinci poziții diferite (pentru o mișcare a tamburului de la 25 la 65 mm) și funcționează la două viteze: 775 rpm pentru culturile cu semințe mai mici și 410 rpm pentru culturile cu semințe mai grele.

Scuturători de paie

Suprafața generoasă, lungimea și cursa scuturătorilor de paie asigură separarea eficientă a ultimei boabe de paie,

în timp ce construcția lor deschisă îmbunătățește fluxul de produs în condiții de umiditate ridicată.

Primul pas al scuturătorilor, 6 la număr, este mai adânc, pentru a încetini fluxul de recoltă care iese din sistemul de treierat și pentru a îmbunătăți eficiența primei etape de separare.

Sistemul este montat pe rulmenți speciali, închisi ermetic, fără întreținere, care reduc zgomotul și pierderile de putere și măresc durata de viață a arborelui și a scuturătorilor în sine.

Și pentru o eficiență și mai mare de separare, scuturătorile pot fi echipate cu creste specifice, în timp ce tava de retur are o formă specială, astfel încât recolta să ajungă deja în tava de preparare a cerealelor în formă stratificată.

Tava pentru cereale

Tava de preparare a cerealelor cu piston de 1,85 m lungime asigură o stratificare perfectă a paielor și plevei care, fiind mai ușoare decât boabele, sunt imediat suflate la contactul cu fluxul de aer generat de ventilator; un efect care îmbunătățește semnificativ curățarea produsului finit. Configurația în două etape asigură rezultate excelente de curățare, evitând riscul supraîncărcării sitelor fără a sacrifica productivitatea.

Tava de preparare a cerealelor este ușor de îndepărtat din combină de recoltat, minimizând timpii de întreținere și simplificând operațiunile necesare pentru reconfigurarea mașinii pentru o altă cultură.

Site și sistem de ventilație

Un sistem ingenios asigură că sitele funcționează eficient și silențios pentru o productivitate maximă.

Transmisia externă pentru site și tava de preparare a cerealelor reduce la jumătate presiunea asupra sistemului de cernere și este ușor de întreținut.

Mișcarea opusă a sitelor împiedică acumularea reziduurilor de paie și blocarea sitelor în sine. Sitele sunt dispuse pe două niveluri (cu o sită superioară și una inferioară) pentru o acțiune inițială de curățare intensă urmată de o a doua acțiune mai fină.

Extensia reglabilă a sitei superioare optimizează volumul de recuperare a cerealelor și, ca urmare, performanța combinei de recoltat.

Deschiderea sitelor este controlată mecanic de la pârghiile situate direct pe nivelul superior al sitei, sau cu un sistem electric opțional de la Commander Stick. Folosind senzori dubli și o bară de control care se extinde pe toată lungimea rezervorului de cernere, sistemul de control al performanței sitei asigură monitorizarea precisă a productivității combinei.

Turbina

Turbina de înaltă performanță (400 mm diametru) cu 44 palete aspiră aer pe toată lățimea combinei. Viteza turbinei este reglabilă electric într-un interval de la 480 la 980 rpm.

Volumul transversal al fluxului de aer este controlat de deflectoare care avansează sau întârzie livrarea aerului către sită. Aerul este distribuit uniform pe toată lungimea rezervorului. Volumul transversal al fluxului de aer este controlat de deflectoare care avansează sau întârzie livrarea aerului către sită pentru o livrare uniformă pe toata lungimea rezervorului.

DGR

Dupa cum sugerează și numele, sistemul DGR (retur dublu de cereale) constă din două sisteme separate de recuperare a cerealelor, cu câte unul pe fiecare parte a combinei.

Sistemul de recuperare DEUTZ-FAHR redistribuie materialul pe sita de preparare a cerealelor. Această soluție previne riscul supraîncărării sistemului de treierat, pentru funcționarea neîntreruptă pe câmp și evitarea risipei de produs de la scuturători.

DGR folosește inserții de frecare (cu tipuri interschimbabile pentru diferite culturi) pentru a exercita o acțiune suplimentară de treierat asupra boabelor recuperate.

Rata de recuperare este monitorizată continuu și un semnal de alarmă avertizează asupra condițiilor de suprasarcină.

Modulul CCM include o funcție de monitorizare a recuperării care maximizează și mai mult performanța mașinii.

Descărcare

Capacitate de descărcare de 90 l/sec. asigură golirea rapidă a rezervorului, în timp ce viteza de descărcare este reglabilă cu deflectoare specifice în rezervor lângă melcul de descărcare.

Tubul de descărcare cu o înălțime de 4,5 metri înseamnă că rezervorul poate fi golit chiar și în timpul miscării și permite transferul cu ușurință a produsului chiar și în remorci mari. Disponibil în lungimi de 5 – 5,6 sau 6 metri și cu o mobilitate generoasă de 110⁰ înseamnă că combina  poate lucra cu o gamă largă de lățimi de heder și asigură ca operatorul să aibă o vedere clară asupra orificiului de evacuare tot timpul.

Deschiderea și închiderea tubului de descărcare pot fi controlate cu ușurință din cabină prin intermediul Commander Control.

Distribuitor pleavă

La fel ca tocătorul de paie, distribuitorul de pleavă este conceput pentru a distribui materialul chiar și de la cel mai mare heder, pentru o amestecare perfectă a materialului tocat.

Tava de transfer (care transferă produsul de prelucrat) asigură o distribuție uniformă a plevei, în timp ce un transportor cu jgheaburi metalice direcționează pleava către rotoarele cu patru pale.

Lamele de pe rotoare includ deflectoare specifice care reglează fluxul de aer pentru rezultate de distribuție superlative fără cerințe de putere foarte mari, în timp ce unghiul distribuitorului de pleavă este reglabil pentru a asigura o distribuție ideală cu diferite culturi.

Punând fiecare gram de putere la lucru

Puterea este luată de la ambele capete ale arborelui cotit, făcând posibilă separarea funcțiilor hidraulice și mecanice și asigurând un sistem de transmisie directă fără pierderi de putere.

Acest lucru înseamnă, de asemenea, că sunt utilizate mai puține curele de transmisie și că curelele în sine sunt mai accesibile, reducând costurile de funcționare ale combinei de recoltat.

Impact redus asupra mediului

Un sistem de post tratare a gazelor de evacuare cu supapă EGR, SCR și DPF asigură conformitatea cu normele europene de poluare Stage V.

Combinația de tehnologii multiple reduce emisiile de oxid de azot (NOx). Un nou filtru cu autocurățare îmbunătățeste și mai mult calitatea aerului introdus în motor, pentru o eficiență superioară chiar și în condiții foarte uscate și cu praf.

Transmisie cu patru trepte

Transmisia hidrostatică cu patru trepte permite șoferului să mențină viteza ideală pentru toate condițiile de recoltare și să ajusteze viteza în mod continuu de la un nivel de lângă scaunul șoferului. Raporturile distanțate ideal asigură că există întotdeauna un cuplu suficient pentru a face față chiar și celor mai critice condiții de tracțiune.

Angrenajele unității de reducere și ale cutiei de viteze sunt suprapuse pentru a reduce zgomotul de funcționare fără a compromite durabilitatea și fiabilitatea sistemului de transmisie.

Sistem hidraulic de detectare a sarcinii

Sistemul hidraulic care echipează noul C7000 oferă fluxul ideal de ulei hidraulic pentru a alimenta toate funcțiile principale de control, asigurând în același timp precizie și finețe la superlativ.

Pompele sunt construite pentru o durabilitate și fiabilitate superioare și sunt dimensionate adecvat pentru a satisface orice cerere de putere.

Sistemul Load Sensing optimizează livrarea și consumul de energie. Pompa hidraulică este controlată în raport cu sarcina, astfel încât uleiul este livrat la presiunea exacta și în cantitățile precise necesare pentru cererea efectivă.

Sistem de comandă și control

Modulul CCM (Combine Control Management), cu un afisaj LED modern de 7” cu comenzi fizice și tactile, permite șoferului să seteze, să gestioneze și să monitorizeze fiecare parametru al combinei.

Acest lucru oferă operatorului control total asupra combinei, fie pe câmp, pe drum sau în atelier.

Funcția de monitorizare a performanței păstrează o evidență a utilizării combinei și a muncii efectuate.

Afișarea alarmei și sistemul de memorie, împreună cu capacitatea de a reaminti configurații de lucru predefinite, reduc și mai mult timpii de întreținere și configurare, astfel încât C7000 să fie întotdeauna productiv și gata de lucru.

Commander Stick

Toate funcțiile transmisiei, rabatorului și hederului, precum și poziția și funcționarea melcului de descărcare a cerealelor sunt controlabile de pe CommanderStick.

Designul ergonomic al CommanderStick oferă operatorului un control precis și intuitiv asupra combinei de recoltat în deplină siguranță, cu niveluri de confort ridicate.

Pachet de vizibilitate

Pentru a completa echipamentul standard, VISIBILITY PACK este acum disponibil pentru a echipa combina cu un set și mai cuprinzator de lumini de lucru pentru a îmbunătați vizibilitatea și a asigura o recoltare și mai precisă pe timp de noapte. Oglinzile retrovizoare înalte cu două parabole pe suporți telescopici reglabili electric fac conducerea mai sigură și mai relaxantă. Două girofare rotative completează echipamentul standard.

Combinele de cereale din seria  C7000 sunt echipate standard cu 4 lumini de lucru fixe care iluminează hederul și patru lumini de lucru direcționale; și cu două faruri de lucru din spate, un reflector pe rezervorul de cereale, un reflector pe tubul de descarcare și două girofaruri rotative care indică când rezervorul este plin.

Opțional, pe plafonul cabinei pot fi instalate două lumini cu xenon pentru a mări zona iluminată.

Kit pentru camera

Sunt disponibile până la 3 camere pentru monitorizarea zonei din jurul combinei. Imaginile de la camerele color și infrarosu sunt afișate pe noul monitor de 7”.

Camerele oferă operatorului o vedere fără obstacole asupra zonei din spatele combinei (ideal pentru manevre), zonei de descărcare a rezervorului și zonei inferioare din spate a combinei, pentru o vizibilitate și un control de neegalat la utilizarea cârligului de remorcare, tocătorului de paie și distribuitorul de pleavă